산업 제조 산업이 발전함에 따라 전기 모터는 사람들의 생산 및 제조에 널리 사용됩니다.데이터 분석에 따르면 모터 작동에 사용되는 전기 에너지는 전체 산업 전력 소비량의 80%를 차지할 수 있습니다.따라서 전동기의 효율을 높이는 것이 모터 제조사가 되었습니다.주요 연구개발 대상입니다.오늘 Shenghua Motor에서는 모터 제조업체가 모터 효율성을 향상시키는 방법을 정리하고 분석합니다.우선, 모터가 흡수한 전기에너지의 70~95%가 기계에너지로 변환된다는 사실을 먼저 알아야 하는데, 이를 흔히 모터의 효율 값이라고 합니다.이는 모터의 중요한 기술 지표입니다.발열, 기계적 손실 등이 소모되므로 이 부분의 전기에너지가 낭비되며, 기계적 동력으로 환산한 에너지와 소비전력의 비율이 모터의 효율이 됩니다.모터 제조사 입장에서는 모터 효율을 1%포인트 높이는 것이 쉽지 않고, 소재도 많이 늘어나게 되며, 모터 효율이 일정 값에 도달하면 소재의 양에 관계없이 제조 소재에 따라 제한을 받게 됩니다. 추가되었습니다.모터의 효율이 떨어지며, 재료를 너무 많이 사용하면 모터의 효율도 저하됩니다.시중의 고효율 에너지 절약형 모터는 기본적으로 효율 90% 이상의 3상 비동기 모터 제품으로, Y 시리즈 모터를 기반으로 최적화 및 생산됩니다.제조업체는 주로 다음과 같은 방법을 통해 전기 모터의 효율성을 향상시킵니다.1. 재료 증가: 철심의 외경을 늘리고, 철심의 길이를 늘리고, 고정자 슬롯의 크기를 늘리고, 구리선의 무게를 늘려 효율성 향상의 목적을 달성합니다.예를 들어 YE2-80-4M 모터의 외경은 현재 Φ120에서 Φ130으로 증가하고 일부 해외에서는 Φ145를 늘리는 동시에 길이를 70에서 90으로 늘립니다.각 모터에 사용되는 철의 양은 3Kg 증가합니다.구리선이 0.9Kg 증가합니다.2. 성능이 좋은 실리콘 강판을 사용하십시오.과거에는 철손이 큰 열연판을 사용했으나 현재는 DW470 등 고품질의 철손이 적은 냉연판을 사용하고 있습니다.DW270보다 훨씬 낮습니다.3. 가공 정확도를 높이고 기계적 손실을 줄입니다.팬 손실을 줄이려면 소형 팬을 교체하십시오.고효율 베어링이 사용됩니다.4. 모터의 전기 성능 매개변수를 최적화하고 슬롯 모양을 변경하여 매개변수를 최적화합니다.5. 주조 구리 로터를 채택하십시오 (복잡한 공정 및 높은 비용).따라서 실제 고효율 모터를 만들기 위해서는 설계, 원자재, 가공비용이 훨씬 높기 때문에 전기를 최대한 기계에너지로 변환할 수 있다.고효율 모터를 위한 에너지 절약 대책모터 에너지 절약은 모터의 전체 수명주기에 걸쳐 이루어지는 체계적인 프로젝트입니다.모터의 설계 및 제조부터 모터의 선택, 운전, 조정, 유지보수 및 폐기에 이르기까지 모터의 전체 수명주기에서 에너지 절약 조치의 효과를 고려해야 합니다.이 측면에서는 다음과 같은 측면에서 효율성을 향상시키는 것이 주요 고려 사항입니다.에너지 절약형 모터의 설계는 모터의 전력 손실을 줄이고 성능을 향상시키기 위해 최적화 설계 기술, 신소재 기술, 제어 기술, 통합 기술, 테스트 및 감지 기술 등과 같은 현대적인 설계 방법을 사용하는 것을 말합니다. 모터의 효율을 높이고 효율적인 모터를 설계합니다.모터가 전기 에너지를 기계 에너지로 변환할 때 에너지 자체의 일부도 손실됩니다.일반적인 AC 모터 손실은 일반적으로 고정 손실, 가변 손실 및 표유 손실의 세 부분으로 나눌 수 있습니다.가변 손실은 부하에 따라 달라지며 고정자 저항 손실(구리 손실), 회전자 저항 손실 및 브러시 저항 손실을 포함합니다.고정 손실은 부하 독립적이며 코어 손실과 기계적 손실을 포함합니다.철손은 히스테리시스 손실과 와전류 손실로 구성되며 이는 전압의 제곱에 비례하고 히스테리시스 손실도 주파수에 반비례합니다.기타 표유 손실은 기계적 손실과 베어링 및 팬의 마찰 손실, 로터 및 회전으로 인한 기타 바람 손실을 포함한 기타 손실입니다.Shandong Shenghua YE2 고효율 에너지 절약 모터고효율 모터의 특징1. 에너지를 절약하고 장기적인 운영 비용을 절감합니다.직물, 팬, 펌프 및 압축기에 매우 적합합니다.1년 동안 전기를 절약하면 모터 구입 비용을 회수할 수 있습니다.2. 주파수 변환기를 사용한 직접 시동 또는 속도 조절은 비동기 모터를 완전히 대체할 수 있습니다.3. 고효율 에너지 절약 모터 자체는 일반 모터에 비해 15℅ 이상의 전기에너지를 절약할 수 있습니다.4. 모터의 역률은 1에 가까우므로 역률 보상기를 추가하지 않고도 전력망의 품질 계수가 향상됩니다.5. 모터 전류가 작아 전송 및 배전 용량이 절약되고 시스템의 전체 작동 수명이 연장됩니다.6. 절전 예산: 55kW 모터를 예로 들면, 고효율 모터는 일반 모터에 비해 15%의 전기를 절약하며, 전기 요금은 킬로와트시당 0.5위안으로 계산됩니다.에너지 절약형 모터를 사용한 후 1년 이내에 전기를 절약하면 모터 교체 비용을 회수할 수 있습니다.Shandong Shenghua Motor Co., Ltd.는 3상 비동기 모터의 R&D, 설계, 생산 및 판매를 통합하는 모터 제조업체입니다.19년간의 고원별 모터 맞춤화 및 생산 경험을 보유하고 있으며 수백 개의 기계 및 장비 제조업체와 장기적인 협력 관계를 유지하고 있습니다.성숙한 생산 기술과 신뢰할 수 있는 품질로 천 개가 넘는 기계 장비 제조 고객에게 다양한 3상 비동기 모터에 대한 맞춤형 솔루션을 제공했습니다.게시 시간: 2022년 8월 9일
