대부분의 모터 제품에는 주철, 일반 강철 부품 및 구리 부품이 비교적 일반적으로 사용됩니다.그러나 일부 모터 부품은 모터 적용 위치 및 비용 관리 등의 요인으로 인해 선택적으로 사용될 수 있습니다.부품의 재질이 조정됩니다.
초기 설계 계획에서 컬렉터 링 재료는 대부분 구리였으며 더 나은 전기 전도성이 이 재료를 선택하는 주요 경향이었습니다.그러나 실제 적용 과정, 특히 일치하는 브러시 시스템에서는 전반적인 작동 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.카본 브러시의 재질이 단단하거나 브러시 상자의 압력이 너무 높으면 전도성 링이 심각하게 마모되어 모터가 정상적으로 작동하지 못하게 됩니다.빈번한 교체로 인해 운영 효율성과 비용이 모두 감소합니다.무모한.
이러한 실제 상황에 대응하여 많은 모터 제조업체는 시스템의 마모 문제를 더 잘 해결하는 강철 컬렉터 링을 선택합니다.그러나 일부는 모터 제조 공정에 사용되지만 컬렉터 링의 부식 문제가 따릅니다.녹 방지 조치를 취했지만 작동 환경의 가혹한 조건과 불확실성으로 인해 여전히 심각한 부식 문제가 발생할 수 있습니다.특히 유지관리가 불편한 경우에는 전류밀도를 만족할 때 콜렉터 링에 스테인레스 스틸이 필요합니다.전도성 링 재료는 녹과 마모 문제를 동시에 방지하지만 이러한 유형의 컬렉터 링은 가공이 어렵고 비용이 상대적으로 높습니다.
일반 베어링과 비교하여 스테인레스 스틸 베어링은 내식성이 우수하고 녹슬기 쉽지 않습니다.청소 과정에서는 물로 씻을 수 있고 액체에서도 작동할 수 있습니다.베어링의 내식성이 우수하여 스테인레스 베어링을 항상 사용 가능하며 항상 청결한 상태로 유지하십시오.
스테인레스 스틸 베어링에는 고온 폴리머 케이지가 장착되어 있기 때문에 내열성이 향상되고 품질 저하가 느려집니다.일부 스테인리스강 베어링은 저속 및 경부하에서는 윤활이 필요하지 않습니다.그러나 스테인리스강 베어링은 가격이 비싸고, 내알칼리성이 낮고, 파괴 및 파손이 상대적으로 쉽고, 이상 윤활 시 열화가 급속히 진행되는 등의 단점이 있어 이러한 유형의 베어링 적용 분야에 한계가 있습니다.현재 스테인레스 스틸 베어링은 의료 장비, 극저온 공학, 광학 기기, 고속 공작 기계, 고속 모터, 인쇄 기계 및 식품 가공 기계와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 31일